模壓玻璃鋼閥門保溫罩殼成型液壓機多大噸位合適？
玻璃鋼閥門保溫罩殼用于熱電、熱力和中央空調的各種管網閥門閘件上，提高隔熱（冷）的功效，延長了閥件的使用年限。模壓玻璃鋼閥門保溫罩殼具有防腐蝕、重量輕、使用壽命長、整齊美觀的優點，保溫罩（殼）安裝簡單，維修方便，便于施工。罩內可用各種保溫材料填充，不會出現因保溫外皮老化后填充材料隨風飄揚的現象。
模壓玻璃鋼閥門保溫罩殼機器設備一般選用通用型SMC玻璃鋼制品模壓液壓機即可，從結構上有四柱式、框架式兩種，比較常用500噸、800噸、1000噸、1500噸三梁四柱液壓機，山東威力重工機床有限公司會根據閥門保溫罩殼的規格尺寸、模具，選擇合適噸位的SMC模壓液壓機。多種噸位可按需設計定做，了解咨詢張經理：18306370898（可加微信）
玻璃鋼閥門保溫罩殼采用液壓機一次整體成型
玻璃鋼閥門保溫罩殼模壓成型是將一定量的模壓料加入預熱的模具內，經加熱加壓固化成型的方法。其基本過程是：將一定量經一定預處理的模壓料放入預熱的模具內，施加較高的壓力使模壓料填充模腔。在一定的壓力和溫度下使模壓料逐漸固化，然后將制品從模具內取出，再進行必要的輔助加工即得產品。
模壓玻璃鋼閥門保溫罩殼成型液壓機多種噸位可供選擇，技術參數指導如下：
玻璃鋼閥門罩殼模壓成型液壓機多種噸位按需定做
玻璃鋼閥門保溫罩殼成型液壓機模壓成型工藝動作：按下啟動按鈕后，主缸上腔進油，橫梁滑塊在自重作用下快速下行，此時會出現供油不足的情況，補油箱對上缸進行補油。觸擊快進轉為工進的行程開關后，四柱液壓機橫梁滑塊工進，并對工件逐漸加壓。工件壓制完成后進入保壓階段，讓產品穩定成型。保壓結束后，轉為主缸下腔進油，滑塊快速回程，直到原位后停止。四柱液壓機橫梁滑塊停止運動后，頂出缸下腔進油，將工件頂出，工件頂出后，頂出缸上腔進油，快速退回。|
參數名稱 |
單位 |
500T |
630T |
800T |
1000T |
|
公稱壓力 |
KN |
5000 |
6300 |
8000 |
10000 |
|
頂出力 |
KN |
500 |
630 |
800 |
1000 |
|
最大工作壓力 |
Mpa |
25 |
25 |
25 |
25 |
|
滑塊行程 |
mm |
1200 |
1200 |
1300 |
1400 |
|
頂出行程 |
mm |
250 |
250 |
300 |
300 |
|
最大開距 |
mm |
1600 |
1600 |
1700 |
1800 |
|
工作臺尺寸 |
左右（柱內）L-R |
1800 |
1800 |
2200 |
|
|
前后（邊沿）F-B |
1600 |
1600 |
1800 |
|
|
|
電機功率 |
KW |
35.5 |
37.5 |
52.5 |
|
玻璃鋼閥門罩殼模壓成型液壓機多種噸位按需定做
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